單線式集中潤滑系統 |
一、工作原理及特點 |
工作原理 單線式集中潤滑系統由泵站輸出潤滑脂,通過一級(母)分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級(子)分配器分成更多的分支油路;根據需要還可以增加三級(孫)分配器,這樣便組成單線遞進式油路,可以向數百個潤滑點供送潤滑脂。 特點 1、供油主管道只需一根,配管簡單,費用低; 2、對活動部分的潤滑點可實施供油; 3、對處于機構緊湊、環境惡劣、部位重要的潤滑點可實現自動加油,以提高加油的可靠性; 4、只要系統在工作,每個潤滑點都能獲得預定的給脂量,油脂不會浪費; 5、在全部潤滑點中,只要有任一處堵塞,通過各種形式的發訊器即能報警,所以只要監視一臺母分配器的動作,就可實現對全系統 的監視。 |
二、常見的幾種給油方式 |
1、電動潤滑泵方式 電控柜內有計數器和計時器,其中計數器是與同一級分配器上行程開關相關聯的。當一級分配器完成一個分油循環,分配器的柱塞便接觸行程開關一次,計數器計入一個數。當計數器上達到規定的計數次數時,指定電動潤滑泵停止或二位二通電磁閥閉合。經過設定的時間間隔后系統重新開始工作(電機運轉或二位二通電磁閥打開)。 電控柜內的計時器是用來設定單位時間內輸入系統的油脂量。當設定的單位時間內計數器計入的數值未達到設定值時,電控柜自動報警。另外系統管道中壓力超過額定壓力的限制值時也會自動報警。 二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路。如系統潤滑點較多,采用并聯式集中潤滑,則二位二通電磁閥在系統中的作用更為突出,每個并聯支路必須配備一臺二位二通電磁閥。 該系統配管費用較低,且能滿足每個潤滑點所需的潤滑脂的數量,同時能實現定時、定量,無一遺漏地向每個潤滑點供送清潔潤滑脂。 |
系統原理圖: |
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?、匐妱訚櫥?;②電動加油泵;③干油過濾器;④二位二通電磁閥;⑤行程開關;⑥主分配器;⑦子分配器;⑧孫分配器;⑨電控柜 |
2、手動潤滑泵方式 手動潤滑泵給油時,母遞進分配器中的運動指示器每運動一次,該系統對每個潤滑點給油一次。 該系統構成簡單,設備費用低,適用于給油間隔時間長、潤滑點少、工作環境惡劣、人工作業無法進行的場合;并且能在外部觀察到潤滑點的供油情況。 |
系統原理圖: |
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①手動加油泵;②手動潤滑泵;③干油過濾器;④母分配器;⑤子分配器。
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3、移動潤滑方式 系統中潤滑泵沒有固定的位置,平時和分配器分開使用。系統是由一級遞進分配器和二級遞進分配器組成。給油口只有一個,在一級遞進分配器上,給油時一級遞進分配器的運動指示器每動作一次該系統對每個潤滑點給油一次。適用于移動式小型機械設備(如:行車、吊車等及潤滑點少且不經常加油或人工加油無法進行的場合)。 該系統給油口只有一個,能夠對幾個或幾十個潤滑點潤滑。 |
系統原理圖: |
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?、儆妥?;②主分配器;③子分配器。 |
三、單線潤滑系統的設備元件 |
1、潤滑泵 |
分類 | 型號 | 公稱壓力 MPa | 公稱流量ml/min | 貯油桶容積 L | 備注 | 標準型號 | 引進型號 | 手動 | SGZ-8 |
| 6.3 | 8ml/循環 | 3.5 |
| SRB | 20 | 3.5,7/循環 | 2、5 | 電動 | DRB-L | U | 20 | 60、195、585 | 20、35 | DRB-P | BS-B | 40 | 120、215、365 | 30、60、100 | ZPU |
| 133、233、400 | 40、60、100 | TB |
| 430、800 | 100 | TCRB |
| 12.5 | 80 | / | DB-N | ZB | 31.5 | 24、45、50、90 | 30 | DB |
| 10 | 63 | 8 |
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2、分配器 |
分類 | 型號 | 公稱壓力 MPa | 額定給油量ml/min | 備注 | 標準型號 | 引進型號 | 組合式 (片式) | PSG |
| 10 | 0.15-2.0 | 適用潤滑脂或潤滑油,使用潤滑油時,把公稱壓力降低一般使用 |
| KJ | 14 | 0.082-0.492 | JPQS |
| 16 | 0.10-0.40 | JPQD |
| 0.35-1.0 | JPQ1-K | ZP-A | 0.07、0.1、0.2、0.3 | JPQ2-K | ZP-B | JPQ3-K | ZP-C | 0.5、1.2、2.0 | JPQ4-K | ZP-D | JPQ1、JPQ2、JPQ3 |
| 20 | 0.08-4.8 | JPQ-L | LV | 0.16 |
| M、MX | 0.186-1.14 |
| KM、KL | 0.164-4.92 |
| FP、FPX | 0.164-4.92 | 整體式 |
| SSV | 30 | 0.2 |
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四、單線潤滑系統參數的確定 |
1、潤滑點需油量的確定 單線潤滑系統設計時首先應確定單位工作時間內每個潤滑點的耗脂量;即根據潤滑點的類別、工作條件、運轉速度、承受的壓力,環境的影響,計算出每個潤滑點的耗脂量。 2、最后一級分配器數量及規格的確定 根據潤滑點的數量、需油量、工作條件及其類別,確定最后一級分配器的數量、規格以及同一組分配器各個出油孔的出油量。 3、一級分配器與管道的確定 根據二級分配器的數量和規格計算出一級分配器的型號與規格及聯接管道的管徑與走向。為了控制和監測系統的工作情況,在一級分配器上加一行程開關(或計數器)來實現。 4、工作壓力的確定 根據系統的布局,潤滑點的分布確定系統的壓力等級。 5、系統布局的確定 根據系統承受的壓力、油脂的老化周期校正系統的布局。 通過上述內容設計的單線式集中潤滑系統,在電控箱的有效控制下,能實現定時、定量、安全可靠地向潤滑點供送油脂。萬一系統出現故障,導致高壓潤滑泵的流速不正常,在設定時間內輸入系統的油脂量未達到設定值,即計時器計入的數值與計數器計入的數值之比超過設定的范圍時,電控柜自動報警,系統停止工作。如果系統出現故障,工作壓力超過額定工作壓,高壓潤滑泵自動卸荷,系統是安全可靠的。 |
五、單線潤滑系統的使用要領 |
1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方,電控箱應安裝在室內,泵和電控箱都應安裝在振動小、灰塵少、維護方便的干燥場合。對于塵埃、濕氣不能避免的場合應采取防護措施。手動泵應安裝在離地面約1米的高度,便于操作,使用焊接支架安裝泵時比較方便。 2、當系統配管結束,準備運轉前,必須先向系統內充填潤滑脂;充填潤滑脂之前,必須對管路系統進行沖洗或用壓縮空氣吹掃,把塵粒清除后(焊接、攻絲后還要進行酸洗,沖洗),用潔凈的潤滑脂充填。 3、加油泵用于給干油潤滑泵添加潤滑脂,加油泵油箱應定期檢查油位,如果出現油位過低,應向油箱內添注潤滑油脂,避免加油泵空載。 4、潤滑泵上的貯油桶蓋僅用于檢查、維修,不能打開蓋子添加潤滑油脂,平時應關嚴,防止灰塵、雜質進入貯油桶內。 5、集中潤滑系統使用介質為錐入度310~430(25℃,150g)1/10mm的潤滑脂。 6、潤滑系統對于油脂的清潔度要求較高,添加油脂必須從泵的加油口進行,加油口上裝有過濾網,對它應定期清洗。 7、檢修人員應定期檢查潤滑管路,如發現接頭松動、脫落,管子裂開等現象,應及時接好或更換。 |
雙線式集中潤滑系統 |
一、雙線式集中潤滑系統原理
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雙線集中潤滑系統是集中潤滑的一種主要方式,雙線式集中潤滑系統主要由潤滑泵、換向閥、壓力操縱閥(或壓差開關)、雙線分配器、電控箱和兩條供油管道組成,潤滑泵輸出的潤滑脂,經換向閥交替由兩條供油管輸送到雙線分配器,經過雙線分配器定量地分配到各潤滑點。 供油管內的壓力達到分配器所需動作壓力,分配器進行動作,而分配器動作完成又使油管內壓力繼續上升,當供油管各次壓力都使分配器完成動作(系統完成一次給油運行)后,系統壓力升到換向閥換向壓力,換向閥換向進行二次給油。
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二、雙線式集中潤滑系統常見幾種方式: 1、手動式 手動潤滑泵上裝有手動換向閥,當供油管路壓力急劇上升,判斷系統給油工作已完成,進行手動換向。 原理圖:
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該系統由人工控制換向,設備簡單、費用低,適用于給油間隔時間長,潤滑點少的場合。 2、電動式 A、電動終端式 該系統由終端壓力操縱閥(或壓差開關)發出壓力(差)信號(終端分配器動作壓力),由電氣控制換向閥進行換向。 原理圖:
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該系統采用終端壓力作為系統給油工作的控制參數,故適用于潤滑點散布較廣的場合。特點:配管費用較低。 |
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B、液壓換向終端式 該系統由換向閥出口壓力直接控制換向,換向不需終端壓力(差)信號和電氣控制。 原理圖:
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該系統采用換向閥出口壓力作為系統給油工作的控制參數,因而液壓換向的換向壓力需根據系統潤滑點多少進行現場設定。特點:配管費用較低、控制環節簡化。 |
C、液壓換向環式 該系統由進入液壓換向閥的環式回路末端壓力控制換向,換向不需終端壓力(差)信號和電氣控制,但需接環式回路。 原理圖: |
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該系統采用環式末端壓力作為系統給油工作的控制參數。特點:配管費用相對較高,適用于潤滑點比較集中的場合。 |
三、雙線潤滑系統設備元件 |
驅動方式 | 配管方式 | 換向方式 | 潤滑泵 | 公稱壓力 Mpa | 換向閥 | 電控箱 | 型號 | 流量 ml/min | 貯 油 器 容積L | 電極功率 kw | 標準型號 | 引進型號 | 手動式 | 終端式 | 手動式 | SGZ-8 | / | 8ml/循環 | 3.5 | / | 6.3 | 手動換向 | / | SRB-J7Z-2 | FB-4A | 7ml/循環 | 2 | 10 | SRB-J7Z-5 | FB-6A | 5 | SRB-L3.5Z-2 | FB-62A | 3.5ml/循環 | 2 | 20 | SRB-L3.5Z-5 | FB-62A | 5 |
| 電動式 | 終端式 | 電動式 | DRB-L60Z-Z | U-25AE | 60 | 20 | 0.37 | 20 | 34DF-L2型電磁換向器YZF-L壓力操縱閥 | R1904 | DRB-L19.5Z-Z | U-4AE | 195 | 35 | 0.75 | DRB-L58.5Z-2 | U-5AE | 585 | 90 | 1.5 | 環式 | 液壓式 | DRB-L60Z-H | U-25AE | 60 | 20 | 0.37 | YHF-L 型液壓換向器 | R1902 | DRB-L195Z-H | U-4AE | 195 | 35 | 0.75 | DRB-L595Z-H | U-5AE | 585 | 90 | 1.5 | 終端式 | 電動式 | ZPU-0.8G | / | 133 | 40 | 0.55 | 40 | 24EJF-P 換向閥 YCK-P5 壓差開關 | GDK03 | ZPU-14G | 233 | 60 | 0.75 | ZPU-24G | 400 | 100 | 1.5 | TB-*-1 | 430 | 100 | 1.5 | TB-*-2 | 800 | DRB-P120-Z | BS-B-120 | 120 | 30/60 | 0.37/0.75 | DRB-P235-Z | BS-B-253 | 235 | 30/60/100 | 1.5 | DRB-P365-Z | BS-B-365 | 365 | 60/100 | 液壓式 | ZPU-0.8G | / | 133 | 40 | 0.55 | YHF-T型 液壓換向閥 | GDK04 | ZPU-14G | 233 | 60 | 0.75 | ZPU-24G | 400 | 100 | 1.5 | TB-*-1 | 430 | 100 | 1.5 | TB-*-2 | 800 | DRB-P120-Z | BS-B-120 | 120 | 30/60 | 0.37/0.75 | DRB-P235-Z | BS-B-253 | 235 | 30/60/100 | 1.5 | DRB-P365-Z | BS-B-365 | 365 | 60/100 | KEP-16SL-37/8 | / | 37 | 8 | 0.25 | 31.5 | KEP-16SL-37/15 | 37 | 15 | KEP-16SL-50/8 | 50 | 8 | KEP-16SL-50/15 | 50 | 15 |
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分配器 | 型號 | 公稱壓力MPa | 備注 | 標準型號 | 引進型號 | SGQ |
| 10 |
| DSPQ-L | DV | 20 | SSPQ-L | DW |
| KS |
| KW |
| VS |
| VW | SSPQ-P | ZV-B | 40 |
| VKSV-KR |
| VSKH-KR |
| VSN-KR |
| VSL-KR |
| VSG-KR |
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